井式炉炉内水管形式的选择和管件的计算

       对于上下加热的推送式连续电炉，材料坯料是放在滑动水管上加热的，也是在上面运动的(从加热炉的进料端到出料端)。所以滑动水管结构不仅要承受炉内被加热物料的重量，还要承受其动载荷，必 须有一定的强度，以保证材料坯料在上面的顺利运动。滑动水管结构还应考虑加热炉热毛的要求，尽量减少对下炉热交换的影响，尽量减少对材料坯料与滑动水管接触处黑色印刷的影响。另外，滑动水管由冷 却介质带走的热量也要求尽可能小。因此，对井式炉内滑动水管结构的要求相当高。

       为了防止推料过程中的机械损坏(由钢两端下挠或钢锭头部的飞边引起)，可在纵水管下加入50~100mm的钢垫，防止横水管刮伤。

横管间距大多相当于或整数倍于井式炉侧柱间距。通常在1160~3480mm之间，为减少水管总、面积或配合五业炉附件的设置，也可以改变此尺寸间距较小，对钢下表面的遮蔽较大，以阻挡气流。距离较大。横管根数减少，但纵管和横管的截面积增加。

       横管的结构包括单根横管、双根组合横管、单根横管和支柱。主要根据强度计算和改 善炉内传热条件等因素进行选择。横管一般由直径102~159毫米的厚壁无缝钢管制成。支柱水管可选用直径76~114毫米的厚壁无缝钢管，与下加热错开，避免火焰直射。由于排烟口的限 制，井式炉进料端的纵水管下一般不设横水管，直接由粘土砖墙支撑。横管要求固定在井炉的长方向和高度方向，以保证受力条件不变。沿着炉宽方向，必 须允许随着温度的变化而自 由伸缩。